Döküm kalıpları

Qısa Təsvir:

Döküm kalıbımetal qəlib tökmə üçün bir növ avadanlıqdır. Bir kalıp döküm kalıbı, kalıbın "örtünün yarısı" və digərinin "ejektörün yarısı yarıdan" ibarətdir.


Məhsul detalı

Kalıp döküm qəliblər əsasən mürəkkəb quruluş və forma ilə rəngli metal hissələrin formalaşdırılması üçün istifadə olunur. Əsasən avtomobil, elektronika, elektrik cihazları, mebel, tibbi və digər məhsullarda istifadə olunan alüminium ərintisi, sink ərintisi, maqnezium ərintisi və mis ərintisi hissələrinin kütləvi istehsalı kimi.

Döküm kalıbı nədir

Döküm tökmə, təzyiq tökməsinin qısa adıdır. Kalıp tökmə kalıbının boşluğunu yüksək təzyiq altında maye və ya yarı maye metal ilə doldurmaq üçün bir üsuldur

yüksək sürətlə və döküm əldə etmək üçün sürətlə möhkəmlənin. İstifadə olunan qəlibə kalıp tökmə kalıp kalıbı deyilir.

Kalıp tökmə qəliblərinin növləri

İstifadəyə görə, struktur hissələrə və dekorativ hissələrə bölünə bilər.

Tətbiq vəziyyətinə görə, avtomobil kalıp döküm kalıbı, 3C məhsul kalıp döküm kalıbı, oyuncaq kalıp döküm kalıbı və s.

Forma və divar qalınlığının xüsusiyyətlərinə görə, nazik divarlı kalıp tökmə kalıbı, qutu qəlib döküm kalıbı və disk qəlib tökmə kalıbına da bölünə bilər.

Döküm döküm maşını, döküm ərintisi və döküm döküm, döküm istehsalının üç elementidir, bunlardan biri vazgeçilmezdir.

Kalıp döküm maşınının tipi, qəlib struktur parametrləri, döküm prosesi və fabrika düzeni, döküm ərintisi materialından asılıdır, buna görə də qəlib dökümünün ərintisi materialına görə təsnifatı istehsal praktikası üçün ən uyğundur. onlar döküm kalıbı alüminium ərintisi qəlib döküm kalıbına, sink ərintisi qəlib döküm kalıbına, maqnezium xəlitəli döküm kalıbına və mis ərintisi kalıp tökmə kalıbına bölünə bilər. Təfərrüatlar belədir:

1) .Alüminium qəlib döküm

2) .Sink kalıp döküm

3) .Maqnezium xəlitəli qəlib döküm

4) .Mis alaşımlı qəlib döküm

5) .Sintering kif

Alüminium qəlib döküm

Sink kalıp döküm

Döküm kalıp kompozisiyası

Kalıp döküm kalıbının tərkibi təxminən iki hissəyə bölünə bilər:

Stasionar kalıbın yarısı:Kalıp döküm maşınının sabit kalıp montaj lövhəsində, bir burun və ya bir təzyiq kamerası ilə birləşdirilmiş bir püskürtmə ilə sabitlənmək;

Daşınan kalıbın yarısı:Kalıp döküm maşınının montaj lövhəsinə bərkidilməli və kalıbı açmaq və bağlamaq üçün montaj plakası ilə hərəkət etmək. Kalıbı bağlayarkən, kalıp boşluğu və döküm sistemi yaranır və maye metal yüksək təzyiq altında kalıp boşluğunu doldurur. Kalıbı açarkən hərəkətli kalıbın yarısı və yerində dayanan kalıbın dayanması ayrılır və döküm, daşınar kalıbın yarısına qoyulmuş ejeksiyon mexanizminin köməyi ilə tökülür.

Döküm döküm quruluşu, funksiyalarına görə aşağıdakı alt sistemləri əhatə edir:

1) Boşluq: yerüstü çömçə (çömçə qolu); Əsas: daxili səthin daxili qapısı.

2) Bələdçi hissələri: bələdçi postu; bələdçi qolu.

3) Başlatma mexanizmi İtmə çubuğu (yüksük), sıfırlama çubuğu, itələyici çubuq fiksasiya plitəsi, itələmə plitəsi, itələyici boşqab bələdçi dirəyi, itələyici plitə bələdçi qolu.

4) Yan özək çəkmə mexanizmi Boss, çuxur (yan), paz bloku, limit yay, vida.

5) Daşma sistemi Taşma çuxuru, egzoz çuxuru.

6) Dəstəkləyən hissələr.

Stasionar qəlib baza lövhəsi, daşınar qəlib baza lövhəsi, yastıq bloku (montaj, yerləşdirmə, quraşdırma funksiyası).

Kalıp döküm kalıbı ilə plastik qəlib arasındakı fərq:

1. Kalıp döküm kalıpının enjeksiyon təzyiqi böyükdür. Buna görə şablon nisbətən qalın olmalıdır. Deformasiyanın qarşısını alın.

2. Kalıp döküm kalıbının qapısı, enjeksiyon kalıbından fərqlidir. Splitter konus tərəfindən parçalanacaq material axınının yüksək təzyiqi.

3. Döküm dökümünün nüvəsinin sərtləşdirilməsinə ehtiyac yoxdur. Çünki qəlib boşluğundakı temperatur 700 ℃ -dən çoxdur. Buna görə hər bir qəlib bir söndürməyə bərabərdir. Boşluq getdikcə daha da sərtləşəcəkdir. Ümumi enjeksiyon kalıbı hrc52 yuxarıda söndürülməlidir.

4. Ümumiyyətlə, döküm döküm boşluğunun azotlaşdırma müalicəsinə ehtiyacı var. Alaşımın kalıp boşluğuna yapışmasının qarşısını alın.

5. Ümumiyyətlə, qəlib döküm kalıbının korroziyası nisbətən böyükdür. Xarici səth ümumiyyətlə mavidir.

6. Enjeksiyon kalıbı ilə müqayisədə. Kalıp döküm kalıbının hərəkətli hissəsinin (məsafəni çəkən sürgü kimi) uyğun boşluğu daha böyük olmalıdır. Çünki qəlib tökmə prosesinin yüksək temperaturu istilik genişlənməsinə səbəb olacaqdır. Boşluq çox azdırsa, qəlib yapışacaq.

7. Döküm dökümünün ayrılma səthinin daha yüksək uyğunluq tələbləri var. Yüngül lehimli akışkan plastikdən daha yaxşı olduğundan, yüksək temperatur və yüksək təzyiqli material axınının ayrılma səthindən uçması çox təhlükəlidir.

8. Enjeksiyon kalıbı ümumiyyətlə yüksəkliyə əsaslanır. Ayrılma səthi havalandırıla bilər. Kalıp tökmə kalıbı bir egzoz yuvası və bir şlak toplama çantası ilə təmin edilməlidir (soyuq material başlığını toplamaq üçün).

9. Formasiya uyğun deyil. Kalıp tökmə kalıplamanın enjeksiyon sürəti sürətli. Birinci mərhələ enjeksiyon təzyiqi. Plastik kalıp ümumiyyətlə bir neçə enjeksiyon, təzyiqə bölünür.

10. Kalıp döküm kalıbı iki boşqab kalıbıdır (hal-hazırda üç lövhəli döküm kalıbı görmədim) bir açılış. Plastik qəliblərin fərqli məhsul strukturları fərqlidir. 3 boşqab qəlibləri yaygındır. Açılışın sayı və ardıcıllığı qəlib quruluşu ilə uyğunlaşdırılır. Kvadrat ucluq ümumiyyətlə kalıp tökmə qəlibində istifadə olunmur. Silindr.

11. Eğimli sancağın (yüksək temperatur və yaxşı həll axınlığı) sıxılması asandır, bu da qeyri-sabit qəlib istehsalına səbəb olur. Bundan əlavə, plastik kalıp və döküm kalıp müxtəlif poladdan hazırlanır; plastik kalıp ümumiyyətlə 45 × polad, T8, T10 və digər poladdan istifadə edərkən, döküm edərkən

Mestech şirkəti, qabaqcıl sənaye texnologiyası və zəngin kalıp istehsalı təcrübəsi ilə 10 ildən çox müddət ərzində həssas kalıp istehsalı və hissələri istehsalı sahəsinə diqqət yetirir. Şirkətin məhsulları əsasən plastik məhsullar və ya elektron rəqəmsal məhsullar, tibbi məhsullar, uşaq məhsulları və s kimi qabıq materialları ilə yanaşı ev məhsulları və avtomobil hissələri kimi plastik məhsullardır. Şirkət güclü struktur dizaynı və kalıp dizaynı qabiliyyətinə malikdir, bu da müştərilərə məhsul strukturu ilə bağlı daha optimallaşdırılmış təkliflər və kalıp üçün daha ağlabatan planlar təqdim edə bilər.


  • Əvvəlki:
  • Növbəti:

  • Əlaqədar məhsullar