Metal ştamplama
Qısa Təsvir:
Metal ştamplama, paslanmayan poladdan, dəmirdən, alüminiumdan, misdən və digər lövhələrdən və xarici materiallardan müəyyən bir forma və ölçü əldə etmək üçün deformasiya etmək və ya qırmaq üçün yumruq və qəlibdən istifadə etməkdir.
Damgalama prosesi ayrılma prosesi və formalaşdırma prosesi (əyilmə, çəkmə və formalaşdırma daxil olmaqla) bölünə bilər. Ayrılma prosesi ştamplama prosesində ştamplama hissəsini və boşluğu müəyyən bir kontur xətti boyunca ayırmaqdır və ştamplama hissəsinin ayrılmış hissəsinin keyfiyyəti müəyyən tələblərə cavab verməlidir; əmələ gətirmə prosesi, zədələnmədən ştamplama boş plastik deformasiyasını etmək və lazımi bitmiş məhsul şəklinə çevirmək, eyni zamanda ölçülü tolerantlıq və digər aspektləri təmin etməkdir.
* Damgalama temperatur şərtlərinə görə soyuq və isti damgalama üsulları vardır. Bu, materialın möhkəmliyinə, plastisiyasına, qalınlığına, deformasiya dərəcəsinə və avadanlıq tutumuna bağlıdır və materialın orijinal istilik müalicəsi vəziyyəti və son xidmət vəziyyəti nəzərə alınmalıdır. 1. Otaq temperaturunda soyuq ştamplama metal işlənməsi, ümumiyyətlə 4 mm boşluqdan az qalınlığa tətbiq olunur. Isıtma, oksid dərisi, yaxşı səth keyfiyyəti, rahat işləmə və ucuz qiymətə üstünlüklərə malikdir. Dezavantaj, metalın daha çox deformasiya qabiliyyətini itirməsinə səbəb olan işin sərtləşməsi fenomeninin olmasıdır. Boşluğun qalınlığı vahiddir və heç bir cızma tələb olunmur. 2. Metalın isti ştamplanması müəyyən bir temperatur aralığına qədər qızdırılır. Üstünlüklər daxili stresi aradan qaldırmaq, işin sərtləşməsindən qaçmaq, materialın plastisiyasını artırmaq, deformasiya müqavimətini azaltmaq və avadanlıqların enerji istehlakını azaltmaqdır.
* Damgalama istehsal sisteminin üç əsas elementi: kalıp, pres və sac
1. Die Die Punching, damgalama istehsalında vacib bir qəlibdir. Üç növ ştamplama kalıbı var: sadə kalıp, davamlı qəlib və qarışıq qəlib.
Die Die, damgalama istehsalında vacib bir ölçekdir. Üç növ ştamplama kalıbı var: sadə kalıp, davamlı qəlib və qarışıq qəlib.
(1) Sadə qəlib: Sadə bir qəlib, mətbuatda bir vuruşda yalnız bir prosesi tamamlayan qəlibdir. Sadə formalı hissələrin kiçik partiyalı istehsalı üçün uygundur.
(2) Davamlı qəlib: presin bir vuruşunda, eyni zamanda qəlibin müxtəlif hissələrində bir neçə ştamplama prosesini tamamlayan qəlibə davamlı qəlib deyilir. Davamlı qəlib yüksək səmərəli avtomatik istehsal üçün uygundur.
(3) Qarışıq qəlib: vuruşda, qəlibin eyni hissəsində, birləşmiş ştamp kimi tanınan bir neçə ştamplama prosesini eyni vaxtda tamamlamaq. Bileşik kalıp, böyük çıxışı və yüksək həssaslığı olan hissələri ştamplamaq üçün uygundur.
2. Zımbalama maşını
Damgalama istehsalı əsasən boşqab üçündür. Kalıp vasitəsilə müxtəlif sahələrdə geniş istifadə olunan boşaltma, zımbalama, formalaşdırma, çəkmə, bitirmə, incə örtükləmə, şəkilləndirmə, pərçimləmə və ekstruziya hissələri və s. Məsələn, açarları, yuvaları, fincanları, şkafları, qabları, kompüter kassalarını, hətta raket təyyarələrini istifadə edirik. Kalıpla bir yumruqla istehsal edilə bilən bir çox aksesuar var. Delmə maşınlarının bir çox növü var.
(1) Mexanik güc presi Mexanik zımba sabit vuruşa, tənzimlənən sürətə və aşağı məhsuldarlığa malikdir. Maksimum sürət 180 dəq.
(2) Hidrolik pres
Hidravlik zımba məhsuldarlığı artırmaq üçün hidravlik klapan vasitəsilə ştamplama vuruşunu tənzimləyə bilər. Ən yüksək sürət 1000 dəq / dəqə çata bilər. Dezavantajları yüksək enerji istehlakı, ətraf mühitə olan yüksək tələblər və ağır texniki iş yüküdür.
(3) Rəqəmsal idarəetmə taretli yumruq presi
Başı idarə etmək üçün servo motordan istifadə edərək, məhsuldarlıq yüksəkdir, dəqiqədə 800 dəfəyə qədər. Minimum enerji istehlakı, asan təmir və kiçik ölçü. Buna görə də aktiv şəkildə tətbiq edilmişdir.
Adi metal metal ştamplama üçün əksəriyyəti mexaniki zımbadan istifadə edir. Hidravlik preslərdə istifadə olunan fərqli mayelərə görə, hidravlik preslər və hidravlik preslər var. Çoxu hidravlik preslərdən, hidravlik preslər daha çox nəhəng və ya xüsusi maşınlar üçün istifadə olunur. Üstün üstünlükləri sayəsində servo motor zımbası getdikcə daha geniş istifadə olunur.
3. Damgalama materialları Parçaların damgalama materialı ümumiyyətlə boşqabdır. Məhsul dizaynı üçün seçilmiş materiallar, məhsulun sərtliyi, möhkəmliyi və keçiriciliyi kimi məhsulun xidmət göstəricilərinə cavab verməlidir. Digər tərəfdən, ştamplama prosesinin plastikliyi, səth keyfiyyəti və qalınlığı tələblərinə cavab verməlidir. Damgalama hissələrinin struktur dizaynı ştamplama prosesi xüsusiyyətlərini, əyilmə radiusunu, yerləşdirmə çuxurunu, düzülüşünü, çəkmə dərinliyini və s. Tamamilə nəzərə almalıdır. Ən çox istifadə olunan lövhələr aşağı plastik karbonlu polad, paslanmayan polad, alüminium, mis və onların ərintiləridir. və aşağı deformasiya müqaviməti və soyuq basma üçün uygundur. (1). Qara metallar: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). Alüminium ərintisi: al1050p, al1100p, al5020 (3). Mis ərintisi: Pb fosfor bürünc, HBS yüksək dayanıqlı pirinç (4). Cupro nikel ərintisi.
* Damgalama hissələrinin səthlə işlənməsi texnologiyası Metal əvvəlcə işləndikdən və şəkilləndirildikdən sonra metal səthi dəyişdirməli, səthi gözəlləşdirməlidir və metal səthin mexaniki və fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərini daha da dəyişdirməlidir. Bu proses metal səth müalicəsi adlanır. Metal səth emalının məqsədi dörd kateqoriyaya bölünür:
(1) Gözəl
(2) Qoruma
(3) Xüsusi səth xüsusiyyətləri
(4) Aşınma müqaviməti, yağlama və s. Kimi mexaniki xüsusiyyətləri yaxşılaşdırın.
* Səthi müalicə növü Elektrokaplama (sink, mis, nikel, xrom, qızıl, gümüş), elektrostatik çiləmə üsulu, sprey boyama, elektroforez, ipək ekran çapı, anodlaşdırma, qaralma, passivasiya
* Sac metal ştamplama, yüksək istehsal səmərəliliyi ilə mexanizasiya və avtomatlaşdırmanı həyata keçirmək asan mexanizasiya və avtomatlaşdırma yolu ilə yüksək məhsuldarlığa nail olmaq asandır; damgalama hissələri dəqiq ölçüyə və yaxşı dəyişdirilə bilər; səth hamar və hamar olur, ümumiyyətlə işlənmədən. Avtomobil, elektrikli cihaz, alət, aviasiya və digər istehsalat sahələrində geniş yayılmışdır.
Mestech sizə məhsul və xidmətləri damgalayan metal hissələr təqdim edir. Hər hansı bir ehtiyacınız varsa və ya daha çox bilmək lazımdırsa, xahiş edirik bizimlə əlaqə saxlayın.
