Avtomobil üçün enjeksiyon kalıbının struktur xüsusiyyətləri

Avtomobil sənayesinin sürətli inkişafı avtomobil sənayesinin arxasındadır. Yeni bir avtomobildə minlərlə avtomobil hardware qəliblərinə və avtomobilin daxili və xarici dekorasiyası üçün təxminən 500 plastik qəlibə ehtiyac var, bu səbəbdən də avtomobil qəliblərinə böyük tələbat var.

 

Avtomobil sənayesinin çiçəklənməsinin arxasında Çində sənayenin anası və Yaponiyada varlı cəmiyyətə girmənin qaynaq gücü deyilən avtomobil qəlib sənayesi dayanır. Qərb inkişaf etmiş ölkələrdə Alman kalıbına fayda gücləndiricisi deyilir. Çinin kif sənayesi təxminən yarım əsrdir inkişaf etmişdir. Xüsusilə islahatlar və açılışdan sonra Çinin qəlib sənayesi dünyanın qabaqcıl səviyyəsinə çatdı. Avtomobil qəlibləri sahəsində, Çinin avtomobil qəlibləri müəssisələri ümumi Çin kalıpları sənayesinin yarısından çoxunu təşkil etdi və yüksəlməyə davam edir. Gələcəkdə daha çox avtomobil məhsulu istehsal ediləcəyi və avtomobil qəliblərinin inkişafının daha sürətli və daha sürətli olacağına inanılır.

 

Avtomobil üçün enjeksiyon kalıbının struktur xüsusiyyətləri

1. Avtomobillər üçün bir çox böyük qəlib var;

Avtomobil hissələri, həcmi və ölçüsü baxımından elektron və elektrik məhsullarında tez-tez istifadə olunan plastik hissələrə nisbətən daha böyükdür. Bamperlər, panellər və avtomobillərdəki qapılar. Buna görə də onları hazırlamaq üçün kalıbın ölçüsü və həcmi də çox böyükdür.

 

2. Mürəkkəb forma

Boşluq və nüvə üç ölçülüdür: plastik hissənin xarici və daxili forması birbaşa boşluq və nüvə tərəfindən formalaşır.

Bu mürəkkəb üç ölçülü səthlərin, xüsusilə də boşluğun kor deşik səthinin işlənməsi çətindir. Ənənəvi emal metodu tətbiq olunarsa, bu işçilərin yüksək texniki səviyyəsi, bir çox köməkçi barmaqlıq, bir çox alət deyil, həm də uzun işləmə dövrü tələb edir.

 

3. Yüksək dəqiqlik;

Yüksək həssaslıq və səth keyfiyyəti tələbləri, uzun xidmət ömrü tələbləri: bir kalıp ümumiyyətlə bir dişi kalıp, bir kişi kalıbı və bir kalıp bazasından ibarətdir, bəziləri də bir çox montaj modulu ola bilər. Üst və alt qəlibin birləşməsi, əlavə ilə boşluğun birləşməsi və modulların birləşməsi yüksək işləmə dəqiqliyi tələb edir. Hal-hazırda ümumi plastik hissələrin ölçü dəqiqliyi it6-7, səth pürüzlülüyü Ra 0.2-0.1 olmalıdırμ m, uyğun enjeksiyon kalıbı hissələrinin ölçülü dəqiqliyinin it5-6 olması və səthin pürüzlülüyü Ra 0.1 olması lazımdır μ m və ya daha az. Lazer disk qeyd səthinin səth pürüzlülüyü 0.02-0.01 olmalıdırμ kalıbın səth pürüzlülüyünün 0,01-dən az olmasını tələb edən güzgü işləmə səviyyəsinin m μ M.

 

4. Uzun xidmət ömrü.

Effektivliyi artırmaq və maliyyəni azaltmaq üçün uzun ömürlü enjeksiyon kalıbı lazımdır. Hal-hazırda, enjeksiyon kalıbının xidmət müddəti ümumiyyətlə 1 milyon dəfə çoxdur. Həssas enjeksiyon kalıbı üçün, böyük sərtliyə malik olan kalıp bazası istifadə ediləcək, kalıbın qalınlığı artırılmalı və təzyiq altında deformasiyaya uğramaması üçün dəstək sütunu və ya konus yerləşdirmə elementi artırılmalıdır. Bəzən daxili təzyiq 100MPa-ya çata bilər. Çıxarma cihazı məhsulların deformasiyasını və ölçülü dəqiqliyini təsir edən mühüm amildir, buna görə demouldun vahid olması üçün ideal ejeksiyon nöqtəsi seçilməlidir. Yüksək dəqiqlikli enjeksiyon kalıbının quruluşunda, onların əksəriyyəti qəlib hissələrinin işlənmə dəqiqliyini və dəyişdirilməsini çox yaxşılaşdırmağı tələb edən birləşmə və ya tam birləşdirmə quruluşunu qəbul edirlər.

 

5. Uzun proses axını və sıx istehsal müddəti:

Enjeksiyon hissələri üçün, əksəriyyəti digər hissələri ilə uyğunlaşdırılmış tam məhsullardır və bir çox hallarda, digər hissələrdə tamamlanmışdır, enjeksiyon hissələrinin uyğunluğunun siyahıya alınmasını gözləyirlər. Məhsulların forma və ya ölçü dəqiqliyi üçün yüksək tələblər olduğundan və qatran materiallarının fərqli xüsusiyyətləri səbəbindən qəlib istehsalı tamamlandıqdan sonra qəlibi dəfələrlə sınamaq və dəyişdirmək lazımdır ki, bu da işlənmə və çatdırılma müddətini çox edir. sıx.

 

6. Fərqli yerdə dizayn və istehsal

Kalıp istehsalı son hədəf deyil, məhsul dizaynı istifadəçi tərəfindən irəli sürülür. İstifadəçinin tələblərinə görə, kalıp istehsalçıları kalıpları dizayn və istehsal edir və əksər hallarda məhsulların enjeksiyon istehsalı digər istehsalçılarda da olur. Bu şəkildə məhsul dizaynı, qəlib dizaynı və istehsalı və məhsul istehsalı müxtəlif yerlərdə həyata keçirilir.

Xüsusi əmək bölgüsü, dinamik birləşmə: kalıbın istehsal partiyası kiçikdir, ümumiyyətlə tək parça istehsalına aiddir, lakin kalıbın qəlib bazasından titrəməyə qədər bir çox standart hissəyə ehtiyacı var, bunlar yalnız tamamlaya bilməz və tamamlaya bilməz. tək bir istehsalçı və istehsal prosesi mürəkkəbdir və ümumi avadanlıq və ədədi nəzarət avadanlığının istifadəsi balanssızdır.

Avtomobil Enjeksiyon Kalıp Dizaynının Texniki Açar Nöqtələri

1. Enjeksiyon kalıp hissələri dizaynı:

(1) Daxili yazma texnologiyası tez-tez istifadə olunur

(2) İnteqrasiya olunmuş bir quruluş ümumiyyətlə qəbul edilir. .