Plastik hissələrin dəqiq dizaynı və qəliblənməsi üçün məsləhətlər
Qısa Təsvir:
Həssas plastik hissələrin dizaynı və enjeksiyon materiallarda, hissələrin quruluş dizaynında, kalıbın dizaynında və işlənməsində, enjeksiyon kalıplama maşınında, peşəkar istismarda və yaxşı istehsal mühitində başlamalıdır.
Müasir sənayenin inkişafı ilə əla plastik materiallar getdikcə daha çox olur. Eyni zamanda, plastik məhsullar müxtəlif sahələrdə də geniş yayılmışdır. Xüsusilə daha çox və daha dəqiq plastik hissələrdən istifadə olunur. İndi dəqiq plastik hissələrin dizaynı və qəliblənməsi üçün ipuçlarını sizinlə bölüşək.
Dəqiqliyin təsnifatı
plastik hissələr:
1. Dəqiq plastik hissələrin dizaynı
(1) Dəqiq plastik hissələrin tipik növləri
A. Yüksək ölçülü dəqiqlik hissələri, məsələn: motor dişli, qurd dişli, vida, rulman. Bu dəqiq hissələr ümumiyyətlə maşınların dəqiq ötürmə mexanizmində istifadə olunur (printerlər, kameralar, avtomatik tozsoranlar, robotlar, ağıllı texnika, kiçik İHA və s.). Dəqiq koordinasiya, hamar hərəkət, davamlılıq və səs-küy tələb etmir.
B. nazik divarlı hissələr:
Ümumiyyətlə plastik hissələrin divarı 1.00mm-dən azdır, bu da nazik divarlı hissələrə aiddir. İncə divarlı hissələr məhsulun ölçüsünü çox kiçik edə bilər. Ancaq sürətli soyutma və qatılaşma səbəbi ilə plastik nazik divarlı hissələr çətinliklə doldurula bilər. İncə divarlı hissələr qəlibin gücünə dözə bilmir və qəlib boşluğunda qırılır. Buna görə nazik divarlı hissələrin dizaynı daha yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malik materialları seçməlidir. Və vahid divar qalınlığı kimi ağlabatan dizayn, hissələr çox divar ola bilməz. Dərin ölmək, daha böyük bir açı. Bəzi ultra nazik hissələr üçün yüksək sürətli enjeksiyon kalıplama maşını lazımdır.
C. Optik hissələr:
Optik hissələr yaxşı ötürmə / işıq diffuziya performansı ilə yanaşı yaxşı ölçülü dayanıqlıq və aşınma müqaviməti tələb edir. Məsələn, proyektorlarda istifadə edilən konkav və qabarıq linzaların səth əyriliyi yüksək dəqiqlik və sabitlik tələb edir. PMMA kimi yüksək şəffaf plastik lazımdır. Eyni zamanda, bəzi işıqlandırma optik hissələri də işıq qəbul etmək və ya hətta işığı qəbul etmək və parıltıları aradan qaldırmaq üçün hissələrin səthində bəzi incə xəttlər etməlidir.
D. Yüksək parlaq səth:
Parlaq parlaq hissələrə optik hissələr və yüksək səth işləmə tələb edən digər hissələr (güzgü səthi) daxildir. Bu cür hissələr mobil telefon qabıqları kimi istehlakçı elektronikası məhsullarında geniş istifadə olunur. Bu növ məhsulların dizaynı yaxşı akışqanlıq, qalınlıq dizaynı və qəlib texnologiyasına malik plastik materialları nəzərə almalıdır.
E. suya davamlı plastik hissələr
Bir çox elektron və elektrik məhsulu, suya davamlı eynək / saat / hərbi elektronika, açıq məhsullar və nəmli su mühitli alətlər kimi suya davamlı olmalıdır. Su yalıtımının əsas üsulları məhsulun xarici səthindəki şifrələnmiş möhürlərdir, məsələn qapalı açarlar, qapalı krikolar, sızdırmazlıq yivləri, ultrasəs qaynağı və s.
F.IMD / IML (qəlib içində dekorasiya, qəlib içində etiket)
Bu proses PET filmini enjeksiyon kalıp boşluğuna yerləşdirmək və enjeksiyon hissələrini plastik hissələrə möhkəm yapışacaq bir bütün işləmə texnologiyasına birləşdirməkdir. IMD / IML məhsullarının xüsusiyyətləri: yüksək aydınlıq, stereoskopik, heç vaxt solmaz; pəncərə linzalarının şəffaflığı 92% -ə qədər; uzun xidmət ömrü üçün aşınmaya davamlı və cızıqlara davamlı səth; enjeksiyon kalıplama zamanı əsas məhsulların qaldırma gücü, açar ömrü 1 milyon dəfədən çox ola bilər.
İncə divar plastik hissəsi
IMD / IML plastik panel
Dəqiq plastik hissələr
Optik hissə / şəffaf örtük
Cüt enjeksiyonlu suya davamlı qutu
Elektron məhsullar üçün dəqiq vəziyyət
Mürəkkəb quruluşlu gözenekli yuva
(2). Dəqiq plastik hissələrin dizaynı üçün məsləhətlər
A. vahid divar qalınlığı Enjeksiyonda plastik çox qısa müddətdə maye vəziyyətdədir və hissələrin divar qalınlığının bərabərliyi plastik axın sürətinə və istiqamətinə böyük təsir göstərir. Parçaların qalınlığı çox dəyişir, bu da doldurma narazılığı, deformasiya, büzülmə, qaynaq izləri, qalın və nazik gərginlik izləri və s. Kimi bir sıra keyfiyyət qüsurları gətirəcəkdir. Buna görə də dəqiq plastik hissələrin divar qalınlığı eyni dərəcədə olmalıdır. dizaynda mümkündür. Qalınlığın dəyişməsi çox böyük olmamalı və dəyişiklikdə yamac və ya qövs keçidi edilməlidir.
B. hissələr arasındakı koordinasiyaya diqqət yetirin və uyğun ölçülü dəqiqlik tələbləri qoyun. Hissələr arasındakı qarşılıqlı əlaqəni təmin etmək üçün tez-tez ayrı-ayrı hissələrin dəqiqliyi üçün ciddi tələblər veririk. Ancaq plastik hissələr üçün müəyyən bir elastiklik və elastiklik var. Bəzən quruluş dizaynı məqbul olduğu müddətdə, sapma hissələr arasındakı qarşılıqlı təsir ilə düzəldilə bilər, beləliklə dəqiqlik standartı istehsal çətinliyini azaltmaq üçün lazımi şəkildə rahatlaşdırıla bilər. Dərəcə.
C. material seçimi Çox sayda plastik material var və onların performansı çox dəyişir. Dəqiq plastik hissələr üçün kiçik büzülmə / deformasiya / yaxşı ölçülü dayanıqlıq / yaxşı hava müqaviməti olan materiallar istifadə tələblərinə uyğun olaraq seçilir. (a) Düşük büzülmə olan ABS / PC, PP-ni yüksək büzülmə ilə əvəz etmək üçün, PVC / HDPE / LDPE isə aşağı büzülmə ilə istifadə olunur. ABS + GF, ABS.PC + GF-nin PC ilə əvəzlənməsi üçün istifadə olunur. (b) POM və ya PA66 və PA6 əvəzinə PA66 + GF və ya PA6 + GF seçin.
D. qəlibləmə prosesini tamamilə nəzərdən keçirin.
(a) Adi qalınlıqlı qabıq, qutu və ya disk hissələri üçün deformasiyanın qarşısını almaq üçün səthdə mikroskop yay və daxili hissədə möhkəmləndirmə dizayn etmək daha yaxşıdır.
(b) Ultra nazik hissələr üçün hissələrin qalınlığı bərabər olmalıdır və daxili hissələrdə dərin möhkəmləndirici qabırğa və ya kompleks quruluş olmamalıdır. Yüksək sürətli enjeksiyonlu maşın istifadə etmək tövsiyə olunur.
(c) İsti nozzilər və ya isti qaçış qəlibləri doldurma müddətini uzatmaq və formalaşma stresini və deformasiyasını azaltmaq üçün böyük hissələr üçün istifadə olunur.
(d) iki materialdan hazırlanmış iki komponentli hissələr üçün, yapışqan enjeksiyonu yerinə ikiqat rəngli inyeksiya qəbul edilir.
(e) kiçik metal əlavələri olan hissələr üçün şaquli enjeksiyon qəliblənməsi tövsiyə olunur.
E. yaxşılaşdırılması üçün bir yer var. Dəqiq plastik hissələrin dizaynında gələcək istehsalda mümkün sapmaları qiymətləndirmək lazımdır.
(3) Dizayn yoxlaması
Enjeksiyon kalıpları yüksək qiymətə, uzun müddətə və modifikasiyanın yüksək qiymətinə malikdir, buna görə də hissə dizaynının əsas tamamlanmasından sonra məhsulun dizayn parametrlərinin rasionallığını müəyyənləşdirmək, problem tapmaq və yaxşılaşdırmaq üçün dizaynı yoxlamaq üçün fiziki nümunələr götürmək lazımdır. əvvəlcədən.
Fiziki yoxlamanın dizaynı əsasən prototip model hazırlanaraq həyata keçirilir. İki növ prototip hazırlama var: CNC emalı və 3D çap.
Prototiplərin fiziki yoxlanışından istifadə aşağıdakı aspektlərə diqqət tələb edir:
A.CNC prototip istehsal xərcləri ümumiyyətlə 3B çapdan yüksəkdir. Böyük hissələr üçün CNC emalının qiyməti nisbətən aşağıdır.
Materiallar və mexaniki xüsusiyyətlər və ya səth təmizlənməsi və montaj tələbləri üçün yaxşı mexaniki dayanıq əldə etmək üçün CNC emalı tövsiyə olunur. Kiçik ölçülü və aşağı dayanıqlı hissələr üçün 3 ölçülü çap istifadə olunur. 3 ölçülü çap sürətlidir və kiçik ölçülü hissələr üçün daha ucuzdur.
B. Prototiplər ümumiyyətlə hissələr arasındakı montajın uyğunluğunu yoxlaya bilər, dizayn səhvlərini və buraxılmışlıqlarını yoxlaya bilər və dizaynın təkmilləşdirilməsini asanlaşdırır. Bununla birlikdə, prototip ümumiyyətlə kalıplama bucağı / büzülmə / deformasiya / qaynaşma xətti və s.Kimi formalaşmanın texnoloji tələblərini əks etdirə bilməz.
2. dəqiq plastik hissələrin qəliblənməsi
(1) plastik kalıp dizaynı (kalıp dizaynı) Yüksək keyfiyyətli kalıplar dəqiq hissələrin hazırlanmasının açarıdır. Aşağıdakı məqamlara riayət etmək lazımdır.
A. plastik materialın büzülmə əmsalı dəqiq seç. Parçaların qəlibdəki məqsədəuyğun mövqeyi.
B. qəlib əsas material yaxşı dayanıqlıq / aşınma müqaviməti / korroziyaya davamlı polad material olaraq seçilməlidir.
C. qidalanma sistemi, isti Tsui və ya isti qaçışçıdan mümkün qədər istifadə edir, beləliklə temperatur bərabərliyinin hər hissəsinin hissələri deformasiyanı azaldır.
D. kalıpların qısa müddətdə bərabər şəkildə soyudulmasını təmin etmək üçün yaxşı bir soyutma sisteminə sahib olmalıdır.
E. qəlibində yan kilid və digər yerləşdirmə cihazları olmalıdır.
F. hissəciklərin ejeksiyon gücünün vahid olması və deformasiyaya uğramaması üçün ejektor mexanizminin ejeksiyon mövqeyini əsaslı şəkildə təyin etdi.
Kalıp dizaynı və təhlili üçün vacib vasitə (kif çöpü): Enjeksiyon qəlibləmə prosesinin fərqli parametr parametrləri altında təsirini təqlid etmək üçün enjeksiyon qəliblərinin simulyasiya proqramından istifadə edərək məhsul dizaynında və qəlib dizaynındakı qüsurları əvvəlcədən öyrənin, təkmilləşdirin və optimallaşdırın və qarşısını alın kalıbın keyfiyyətini böyük dərəcədə təmin edə bilən və sonrakı xərcləri azalda biləcək qəlib istehsalındakı ən böyük səhvlər.
(2) kalıbı yoxlayın.
Sadə kalıbın dəyəri istehsal qəlibindən xeyli aşağıdır. Dəqiq enjeksiyon plastik hissələri üçün, kalıbın dizaynını yaxşılaşdırmaq və istehsal kalıbının müvəffəqiyyətini təmin etmək üçün parametrlər əldə etmək üçün rəsmi istehsal kalıbını hazırlamadan əvvəl kalıbın dizaynını yoxlamaq üçün sadə bir qəlib etmək lazımdır.
(3) qəlib emalı
Yüksək keyfiyyətli qəliblər aşağıdakı yüksək dəqiqlikli maşınlarla işlənməlidir.
A. yüksək dəqiqlikli CNC dəzgah
B. güzgü parıldamaq maşını
C. yavaş tel kəsmə
D. sabit temperaturlu iş mühiti
E. zəruri test avadanlığı. Bundan əlavə, qəlib emalı ciddi bir prosesi izləməlidir və fəaliyyət göstərmək üçün yüksək keyfiyyətli işçilərə etibar etməlidir.
(4) enjeksiyon kalıplama maşını seçimi
Yüksək həssas plastik hissələrin enjeksiyon qəlibləri üçün avadanlıq.
A., istifadə müddəti 5 ildən çox olmayan dəqiq enjeksiyon kalıplama maşını istifadə etməlidir.
B. fabrik mühiti təmiz və səliqəlidir.
C. ultra incə hissələr üçün, yüksək sürətli enjeksiyon kalıplama maşını olmalıdır.
D. cüt rəngli və ya suya davamlı hissələrdə iki rəngli enjeksiyon kalıplama maşını olmalıdır.
F. səs keyfiyyəti təminatı sistemi
(5) dəqiq plastik hissələr üçün qablaşdırma
Yaxşı qablaşdırma cızıqların, deformasiyaların, nəqliyyatda tozun, dəqiq plastik hissələrin saxlanılmasının qarşısını almaq üçün vacibdir.
A. yüksək parlaq hissələr qoruyucu filmlə yapışdırılmalıdır.
B. nazik divarlı hissələr birbaşa ciblərə və ya köpüklərə bükülməli və ya birbaşa təzyiqdən qaçmaq üçün kağız bıçaqla ayrılmalıdır.
C. Uzun məsafələrə daşınması lazım olan hissələr kartonlara sərbəst yerləşdirilməməlidir. Birdən çox karton yığınlar və mühafizəçilər tərəfindən birlikdə düzəldilməlidir.
Mestech şirkətində dəqiq plastik qəlib və enjeksiyon kalıplama istehsalı üçün maşın və avadanlıq var. Ümid edirik ki, dəqiq plastik hissələr üçün kalıp hazırlama və istehsal xidmətləri göstərəcəyik.
